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1.本实用新型属于空心钻杆技术领域,具体为一种可快速定位的组合式空心钻杆。
2.现有技术中,一般的空心钻杆都是在钻杆的管状体下端端部设置有螺纹片,用于与土壤作用产生向下的力将空心钻杆及桩尖打入地下。但在由于钻孔深度需求的不同,则需要不一样的尺寸长度的空心钻杆配合使用,目前在需要调节空心钻杆的长度时,往往是采用多个空心钻杆安装连接的方式拼接使用,若是采用螺纹的方式对其进行连接的连接固定,轻易造成在打孔时,下方钻杆与土壤石块的摩擦力过大而导致上方空心钻杆出现空转的情况,进而导致空心钻杆解体,不仅难以保障钻杆的使用效率,且容易因钻杆丢失而导致出现经济损失的情况。
4.为了克服现存技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种可快速定位的组合式空心钻杆,解决了目前在需要调节空心钻杆的长度时,往往是采用多个空心钻杆安装连接的方式拼接使用,若是采用螺纹的方式对其进行连接的连接固定,轻易造成在打孔时,下方钻杆与土壤石块的摩擦力过大而导致上方空心钻杆出现空转的情况,进而导致空心钻杆解体,不仅难以保障钻杆的使用效率,且有可能会出现钻杆丢失的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速定位的组合式空心钻杆,包括第一空心钻杆,所述第一空心钻杆的顶端设置有第二空心钻杆,所述第一空心钻杆和第二空心钻杆的顶端均设置有顶部保持架,且两个顶部保持架的上表面分别与两个安装套的下表面固定连接,所述安装套的形状设置为正方体,所述安装套的四个面均设置销轴,所述安装套通过销轴分别与四个限位卡杆的底端活动连接,所述销轴外表面设置的挤压杆位于限位孔内,所述限位孔开设在安装套的上表面。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述限位卡杆的另一端卡接在限位卡槽内,且四个限位卡杆的另一端均设置为斜面。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述限位卡槽的数量为四个,且四个限位卡槽均开设在限位柱的外表面,所述限位柱的形状设置为长方体,所述限位柱的顶端开设有导流孔。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述限位柱通过导流孔与第二空心钻杆的底端相连通,所述限位柱的外表面与限位孔的内壁搭接。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述限位卡杆的外表面外设有螺纹槽,所述安装套的外表面套接有紧固螺帽,所述紧固螺帽的内壁与螺纹槽的形状相适配。
13.1、该可快速定位的组合式空心钻杆,通过设置安装套、限位卡杆、限位柱、螺纹槽和紧固螺帽,当工作人员推动限位柱沿限位孔进入安装套内时,限位柱就会与挤压板接触,此时挤压板就会在限位柱的推动下带动销轴进行转动,由于销轴在转动的过程中会带动四个限位卡杆相向翻转,使得给限位卡杆同步卡接在限位卡槽内,随后工作人员就可以向上移动紧固螺帽,当紧固螺帽的上表面与螺纹槽接触时,工作人员就可以转动紧固螺帽,使得紧固螺帽沿螺纹槽向上移动,从而对四个限位卡杆做固定,由于该空心钻杆采用限位卡杆卡接的方式对第一空心钻杆和第二空心钻杆做固定连接,使得在钻孔的过程中,第一空心钻杆不易因卡在土壤内而导致第二空心钻杆出现空转的情况,提高了第一空心钻杆与第二空心钻杆之间连接的紧密性,保障了该空心钻杆钻孔效率的同时,降低了因丢失第一空心孔钻而出现经济损失的情况。
14.2、该可快速定位的组合式空心钻杆,通过设置限位卡杆和紧固螺帽,由于工作人员在对第一空心钻杆和第二空心钻杆进行连接,只需将限位柱卡接至限位孔内即可对第二空心钻杆进行初步固定,以此来降低了该空心钻杆在安装时的难度,且在初步固定完毕后,工作人能采用紧固螺帽的方式对四个限位卡杆进行固定,保障了四个限位卡杆对限位柱固定的稳定性,提高了该空隙钻杆的适用性。
15.3、该可快速定位的组合式空心钻杆,通过设置限位卡杆和限位卡槽,且由于限位卡杆的顶端为斜面并与限位卡槽相适配,使得限位卡杆在翻转并卡接至限位卡槽的过程中不易出现卡死的情况,且在需要拆卸时,只需松动紧固螺帽并向上移动限位柱即可,此时在重力的作用下四个限位卡杆则会脱离限位卡槽,使得工作人员可以方便的将四个限位卡杆取出,从而降低了该空心钻杆的拆卸难度。
20.图中:1第一空心钻杆、2第二空心钻杆、3顶部保持架、4安装套、5销轴、6限位卡杆、7斜面、8限位卡槽、9限位柱、10导流孔、11限位孔、12螺纹槽、13紧固螺帽。
22.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可快速定位的组合式空心钻杆,包括第一空心钻杆1,第一空心钻杆1的顶端设置有第二空心钻杆2,第一空心钻杆1和第二空心钻杆2的顶端均设置有顶部保持架3,且两个顶部保持架3的上表面分别与两个安装套4的下表面固定连接,安装套4的形状设置为正方体,安装套4的四个面均设置销轴5,安装套4通过销轴5分别与四个限位卡杆6的底端活动连接,销轴5外表面设置的挤压杆位于限位孔11内,限位孔11开设在安装套4的上表面,通过设置安装套4、限位柱9、螺纹槽12和紧固螺帽13,由于该空心钻杆采用限位卡杆6卡接的方式对第一空心钻杆1和第二空心钻杆2进行
固定连接,使得在钻孔的过程中,第一空心钻杆1不易因卡在土壤内而导致第二空心钻杆2出现空转的情况,提高了第一空心钻杆1与第二空心钻杆2之间连接的紧密性,保障了该空心钻杆钻孔效率的同时,降低了因丢失第一空心孔钻而出现经济损失的情况。
23.具体的,如图2和3所示,限位卡杆6的另一端卡接在限位卡槽8内,且四个限位卡杆6的另一端均设置为斜面7,限位卡槽8的数量为四个,且四个限位卡槽8均开设在限位柱9的外表面,因设置有限位卡杆6和紧固螺帽13,从而降低了该空心钻杆在安装时的难度,且在初步固定完毕后,工作人员能够使用紧固螺帽13的方式对四个限位卡杆6做固定,保障了四个限位卡杆6对限位柱9固定的稳定性,提高了该空隙钻杆的适用性,限位柱9的形状设置为长方体,限位柱9的顶端开设有导流孔10,限位柱9通过导流孔10与第二空心钻杆2的底端相连通,限位柱9的外表面与限位孔11的内壁搭接。
24.具体的,如图1和3所示,限位卡杆6的外表面外设有螺纹槽12,安装套4的外表面套接有紧固螺帽13,紧固螺帽13的内壁与螺纹槽12的形状相适配,因设置有紧固螺帽13和限位卡杆6,使得限位卡杆6在翻转并卡接至限位卡槽8的过程中不易出现卡死的情况,且在需要拆卸时,只需松动紧固螺帽13并向上移动限位柱9即可,使得工作人能方便的将四个限位卡杆6取出,以此来降低了该空心钻杆的拆卸难度。
26.s1、使用时,只需工作人员将第一空心钻杆1的上表面与第二空心钻杆2的底端进行对接,对接过程中需要保障安装套4与限位柱9处于水平位置,且在安装的过程中,需要将限位柱9的四个面与限位孔11的内壁进行搭接并调整限位柱9进入辖内卡槽内;
27.s2、当工作人员推动限位柱9沿限位孔11进入安装套4内时,限位柱9就会与挤压板接触,此时挤压板就会在限位柱9的推动下带动销轴5进行转动,由于销轴5在转动的过程中会带动四个限位卡杆6相向翻转,使得给限位卡杆6同步卡接在限位卡槽8内,随后工作人员就可以向上移动紧固螺帽13,当紧固螺帽13的上表面与螺纹槽12接触时,工作人员就可以转动紧固螺帽13,使得紧固螺帽13沿螺纹槽12向上移动,从而对四个限位卡杆6进行固定;
28.s3、由于工作人员在对第一空心钻杆1和第二空心钻杆2进行连接,只需将限位柱9卡接至限位孔11内即可对第二空心钻杆2进行初步固定,且在初步固定完毕后,工作人能采用紧固螺帽13的方式对四个限位卡杆6做固定。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也能够最终靠中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,能够最终靠详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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